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怎樣處理板式換熱器出現(xiàn)的串液故障
板式換熱器在使用過程當中,不可避免的就會出現(xiàn)各種各樣的問題和故障。這些問題中,有很大一部分是因為造作不當、選擇錯誤、估算誤差造成的,也就是人為原因;只有一小部分是因為板式換熱器原件老化的原因。今天,河南板式換熱器廠家的小編告訴大家常規(guī)處理板式換熱器出現(xiàn)串液故障的方法。
產(chǎn)生原因:
①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
②操作條件不符合設計要求。
③板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。
實例:某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器,在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。
現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件,使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕,導致產(chǎn)品串液。
這是由于蒸汽溫度較高,設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質量濃度較高區(qū)域,達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內部應力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內部應力作用導致應力腐蝕的發(fā)生。
處理方法:
① 更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。
②調整運行參數(shù),使其達到設計條件。
③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。
④板式換熱器板片材料合理匹配。
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